Le nostre fonderie producono fusioni in ghisa grigia, sferoidale e ghise speciali. In base al disegno e alle specifiche del Cliente, CMR Group può fornire sia particolari grezzi, sia particolari completi di lavorazioni meccaniche, realizzate su macchine utensili e su centri di lavoro (CNC).
CMR Group attenta a soddisfare le necessità applicative più avanzate dei propri Clienti, realizza fusioni in ghisa e in acciaio per svariati settori merceologici tra cui: componenti per macchine agricole, macchine movimento terra, componenti per motori, compressori, vibratori, riduttori e pompe.
CMR Group è in grado di fornire getti in ghisa grigia e/o sferoidale, realizzando fusioni fino a 1.000 Kg. La produzione è realizzata attraverso linee di formatura automatica DISAMATIC con staffe da 600x700x250 mm. a staffe di dimensioni maggiori fino a 1.000×1.400×400 mm. Linee semiautomatiche possono realizzare fusioni in ghisa di diverse dimensioni sia grigia, sia sferoidale con formatura in shell-moulding.
Fiore all’occhiello di CMR Group è il proprio Team interno di esperti progettisti e ingegneri, che presente nella sede principale, è a disposizione dei Clienti per le valutazioni preliminari di fattibilità e per analizzare eventuali possibili criticità nella realizzazione del prodotto finito.
La possibilità di gestire internamente i flussi di lavoro da parte di personale altamente qualificato, passando dall’analisi di fattibilità, alla progettazione ed alla successiva realizzazione, in reparti specializzati che realizzano modelli e casse d’ anima rappresenta un plus nella proposta di CMR Group.
La struttura interna, come sopra descritta, permette di contenere le tempistiche iniziali dei progetti e molto importante di realizzare e fornire prototipazione rapida in tempi brevissimi. Veloci sono anche le tempistiche per modifiche di realizzo, manutenzioni e messe a placca su modelli esistenti, un chiaro ed evidente servizio di collaborazione efficace, efficiente e costante nel tempo tra Partner.
Ghisa grigia | Ghisa sferoidale |
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G20 secondo UNI EN 1561:1997 GJL-200 | GS400 secondo UNI EN 1563:1997 GJS-400-15 |
G25 secondo UNI EN 1561:1997 GJL-250 | GS500 secondo UNI EN 1563:1997 GJS-500-7 |
G30 secondo UNI EN 1561:1997 GJL-300 | GS600 secondo UNI EN 1563:1997 GJS-600-3 |
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